蘇州雙面字-制造鋁銘牌工藝
工藝流程
鋁材前處理→絲網漏印→噴罩光清漆→切邊→查驗→貼保麗膜
鋁材前處理
經過化學去油、去污、去氧化層、化學拋光,使鋁材外表平坦、亮光,同時進步油墨與鋁材、漆膜與鋁材之間的結合力。
化學去油:
Na 2 CO 3 20—30g/L
Na 3 PO 4 40—50g/L
溫度 80—90℃
時刻 1—2min
在該堿液中去油后,用40%-50%硝酸水溶液中和,并去除鋁材外表的氧化膜。
化學拋光:
a.堿性拋光液:
NaOH 150~200g/L
NaNO 2 145-200g/L
NaPO 4 100-150g/L
NaNO 3 155-200g/L
溫度 90-100℃
時刻 30-60s
在該堿性拋光液中拋光后,用25%-30%硝酸水溶液中和,出光。
b.酸性拋光液:
H 3 PO 4 70ml/L
H 2 SO 4 20ml/L
HNO 3 10ml/L
溫度 100-110℃
時刻 1-3min
在該酸性拋光液中拋光后,用自來水沖刷潔凈。
絲網漏印
運用420目絲網,2號感光膜制網印版,用金龍GS10 或 GS58系列油墨直接在經過外表處理的鋁材上漏印。漏印時,需求留意以下幾點:
a.定位:將制造好的網印版夾在網印頭上,借著網印臺里燈管宣布的光,以定位孔或邊框線對位,對準位后,用貼有雙面膠帶的薄鋁片固定需漏印的零件,調理網版的高度,使網版與承印物之間的間隔為2-3 mn。
b.調墨:一般購回的油墨需求多拌和方可運用,若太稠,可用開孔劑稀釋。油墨的粘度應到達以下要求:流動性好、能順暢經過網版、不發生分散、不阻塞網版,油墨在網版上能借本身分量經過網孔而不下滴。
c. 試?。涸诩埳现貜吐┯?,無缺陷后再在零件上漏印。
d. 漏?。郝┯r,有必要留意刮墨板的角度為70-75°,運動速度以及對承印物的壓力、施力一定要均勻,不然就會呈現墨層厚薄不均勻現象。套色時,先印淡色,枯燥后再印深色,或先印覆蓋面積大的色彩,再印覆蓋面積小的色彩。
e.枯燥:
零件烘干溫度為120-140℃,保溫1小時。
噴罩光清漆
零件外表噴聚氨酯清漆,噴涂后要求漆膜均勻、亮光平坦,外表無顆粒。
切邊
用剪板機或剪刀剪切外形達要求的尺度。
查驗、貼維護膜
a.所印的字、線條、符號的外形尺度和方位契合規劃文件的要求。
b.字、線條、符號要求規整、亮光、筆跡飽滿,無鋸齒、斷線、虛邊。
c. 字、線條、符號的色彩契合規劃文件的要求,套色精確。
d. 噴罩光清漆后要求漆膜均勻、亮光平坦,外表無顆粒。
e.查驗合格后,貼保麗膜維護,避免在周轉過程中劃傷銘牌外表。
該工藝制造的銘牌,具有很好的耐磨性和“三防”功能,滿足產品的需求。