蘇州雙面字-制造鋁銘牌工藝
工藝流程
鋁材前處理→絲網漏印→噴罩光清漆→切邊→查驗→貼保麗膜
鋁材前處理
經過化學去油、去污、去氧化層、化學拋光，使鋁材外表平坦、亮光，同時進步油墨與鋁材、漆膜與鋁材之間的結合力。
化學去油：
Na 2 CO 3 20—30g/L
Na 3 PO 4 40—50g/L
溫度 80—90℃
時刻 1—2min
在該堿液中去油后，用40%-50%硝酸水溶液中和，并去除鋁材外表的氧化膜。
化學拋光：
a.堿性拋光液：
NaOH 150~200g/L
NaNO 2 145-200g/L
NaPO 4 100-150g/L
NaNO 3 155-200g/L
溫度 90-100℃
時刻 30-60s
在該堿性拋光液中拋光后，用25%-30%硝酸水溶液中和，出光。
b.酸性拋光液：
H 3 PO 4 70ml/L
H 2 SO 4 20ml/L
HNO 3 10ml/L
溫度 100-110℃
時刻 1-3min
在該酸性拋光液中拋光后，用自來水沖刷潔凈。
絲網漏印
運用420目絲網，2號感光膜制網印版，用金龍GS10 或 GS58系列油墨直接在經過外表處理的鋁材上漏印。漏印時，需求留意以下幾點：
a.定位：將制造好的網印版夾在網印頭上，借著網印臺里燈管宣布的光，以定位孔或邊框線對位，對準位后，用貼有雙面膠帶的薄鋁片固定需漏印的零件，調理網版的高度，使網版與承印物之間的間隔為2-3 mn。
b.調墨：一般購回的油墨需求多拌和方可運用，若太稠，可用開孔劑稀釋。油墨的粘度應到達以下要求：流動性好、能順暢經過網版、不發生分散、不阻塞網版，油墨在網版上能借本身分量經過網孔而不下滴。
c. 試?。涸诩埳现貜吐┯?，無缺陷后再在零件上漏印。
d. 漏?。郝┯r，有必要留意刮墨板的角度為70-75°，運動速度以及對承印物的壓力、施力一定要均勻，不然就會呈現墨層厚薄不均勻現象。套色時，先印淡色，枯燥后再印深色，或先印覆蓋面積大的色彩，再印覆蓋面積小的色彩。
e.枯燥：
零件烘干溫度為120-140℃，保溫1小時。
噴罩光清漆
零件外表噴聚氨酯清漆，噴涂后要求漆膜均勻、亮光平坦，外表無顆粒。
切邊
用剪板機或剪刀剪切外形達要求的尺度。
查驗、貼維護膜
a.所印的字、線條、符號的外形尺度和方位契合規劃文件的要求。
b.字、線條、符號要求規整、亮光、筆跡飽滿，無鋸齒、斷線、虛邊。
c. 字、線條、符號的色彩契合規劃文件的要求，套色精確。
d. 噴罩光清漆后要求漆膜均勻、亮光平坦，外表無顆粒。
e.查驗合格后，貼保麗膜維護，避免在周轉過程中劃傷銘牌外表。
該工藝制造的銘牌，具有很好的耐磨性和“三防”功能，滿足產品的需求。
